Domande Frequenti ASVShop
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Domande più frequenti
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Di seguito, esplora le categorie per ottenere tutte le informazioni necessarie:
- Tutte
- COME FUNZIONA IL SITO
- DOMANDE SULLE VALVOLE
- DOMANDE SULLA SEGNALETICA E SULLE ETICHETTE PER TUBAZIONI
- DOMANDE SULLA STRUMENTAZIONE
- DOMANDE SU RACCORDI E ACCESSORI PER TUBAZIONI
- DOMANDE SULLE POMPE
Le informazioni che servono per scegliere la tipologia corretta sono:
Quale liquido si deve movimentare e qual è la sua temperatura: se si tratta di acqua basta una pompa in acciaio, mentre per acidi o liquidi aggressivi bisogna scegliere le pompe in plastica.
Quanto liquido viene spostato (Portata)
Quale pressione deve avere la pompa (Prevalenza)
In molti casi basta guardare in che materiale sono state realizzate le tubazioni e scegliere gli stessi materiali per corpo e girante della pompa.
Se vuoi qualche informazione teorica sul dimensionamento di una pompa centrifuga abbiamo scritto questo articolo.
Da questo invece puoi avere informazioni sul calcolo della prevalenza di una pompa centrifuga.
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Il diametro nominale, indicato con DN, è utilizzato come riferimento per individuare la dimensione dei diversi componenti di un impianto accoppiabili tra di loro. Il DN rappresenta il diametro in mm della sezione interna della tubazione. Il riferimento al DN è lo stesso anche al cambiare del materiale (PVC, PP, acciaio, ecc.).
Il diametro d è invece il riferimento del diametro esterno della tubazione. Viene utilizzato principalmente per descrivere tubi e valvole in plastica (PVC, PP e PVDF).
Esempio:
Una valvola del d 20 verrà montata su una tubazione con diametro esterno d 20 e quindi DN 15
Il diametro esterno, quando è riferito alle tubazioni, è spesso abbinato anche allo spessore della parete della tubazione.
Qui sotto una tabella di conversione tra filetto gas – DN e d
Filetto gas | DN | d |
---|---|---|
3/8 | DN10 | 16 |
1/2 | DN15 | 20 |
3/4 | DN20 | 25 |
1 | DN25 | 32 |
1 1/4 | DN32 | 40 |
1 1/2 | DN40 | 50 |
2 | DN50 | 63 |
2 1/2 | DN65 | 75 |
3 | DN80 | 90 |
4 | DN100 | 110 – 125 |
5 | DN125 | 125 – 140 |
6 | DN150 | 160 – 180 |
8 | DN200 | 200 – 225 |
10 | DN250 | 250 – 280 |
12 | DN300 | 315 |
Per unire due tubazioni in PVC-u si usano delle colle specifiche che consentono di creare un’unione duratura nel tempo.
L’incollaggio si ottiene dalla dissoluzione del polimero PVC-U in apposita miscela di solventi, che rammolliscono le pareti delle tubazioni e dei raccordi. Una volta evaporato il solvente le tubazioni saranno incollate.
Per maggiori informazioni puoi leggere questo articolo.
I sensori di livello servono a misura l’altezza di un liquido all’interno di un serbatoio o di una vasca. La misurazione può avvenire con sistemi n continuo che generano un’uscita analogica proporzionale al livello che stanno misurando o, con sistemi a punto che segnalano la presenza in una posizione determinata.
Le soluzioni a punto sono anche chiamati: livellostato, rilevatore di livello o interruttore di livello.
Chiaramente i livelli a punto sono quelli più semplici da installare, in alcuni casi consentono anche una lettura visuale del livello. Ad esempio, la soluzione a contrappeso, con un galleggiante posizionato nel serbatoio consente un’indicazione visiva del livello grazie al contrappeso presente nel tubo esterno.
Con questa soluzione puoi anche posizionare dei contatti elettrici per avere un segnale ad un livello prestabilito.
Altre soluzioni semplici da adottare sono i livelli conduttivi a bacchetta, ad esempio quelli della serie CFP. Questa soluzione è però adatte solo a liquidi non corrosivi e su vasche alte al massimo 500 mm.
Per avere un segnale solo in presenza di liquido, ad esempio nelle vasche di contenimento o nei serbatoi a doppia parete, è particolarmente adatto l’indicatore di livello a filo per vasche di contenimento.
Scopri le nostre soluzioni per la misurazione dei livelli.
Per altre informazioni generali puoi leggere il nostro articolo che ti può fornire ulteriori informazioni sugli strumenti per la misurazione di livello in una vasca o serbatoio.
Nel separatore deve essere inserito del normale antigelo non diluito.
Il liquido va inserito nel foro superiore del separatore con una siringa. Per eliminare eventuali sacche d’aria all’interno del separatore bisogna inserirvi una cannuccia per lo sfiato.
Bisogna riempire il separatore fino a circa 3 mm dal bordo superiore.
Per maggiori informazioni ti rimandiamo a questo articolo in cui abbiamo spiegato come riempire il separatore, trovi anche le immagini.